Under optimeringsprocessen för rotorprofilen utnyttjade det tekniska teamet fullt ut de kraftfulla funktionerna i CAD-teknik och genomfördes djupgående och detaljerad forskning om flödesläget för gas under kompressionsprocessen genom tredimensionell modellering och simulering. De fann att traditionella profiler har problem med dåligt gasflöde och hög friktionsmotstånd i vissa områden, vilket direkt leder till ökad tryckförlust och snabb temperaturökning. För att lösa detta problem försökte teammedlemmarna upprepade gånger och ständigt justerade profilens kurvaparametrar och vinklar och utformade slutligen en ny, mjukare profil. Denna profil kan leda gasen för att passera smidigt med minimal motstånd under kompressionsprocessen, vilket effektivt minskar onödig friktion och turbulens, vilket minskar tryckförlust avsevärt och förbättrar kompressionseffektiviteten.
Jämfört med optimeringen av rotorprofilen är justeringen av kompressionshavitetsgeometri också full av utmaningar och möjligheter. Det tekniska teamet vet att flödesegenskaperna för gas i kompressionskammaren har en avgörande inverkan på kompressionseffektivitet och temperaturkontroll. Därför använde de CAE-teknik för att genomföra en djupgående vätskedynamikanalys och fann den optimala designlösningen genom att simulera effekten av kompressionskamrar i olika former och storlekar på gasflödet. Den justerade formen på kompressionskammaren är mer rimlig, vilket säkerställer att gasen är jämnt fördelad och utsatt för enhetlig kompressionskraft under kompressionsprocessen och därmed undviker generering av lokala överhettning och högtrycksområden. Denna optimering förbättrar inte bara kompressionseffektiviteten, utan kontrollerar också effektivt temperaturökningen under kompressionsprocessen, vilket förlänger utrustningens livslängd och minskar underhållskostnaderna.
Under rigorös testning på laboratoriet, det optimerade skruvkompressor har visat imponerande resultat med hög effektivitet och energibesparande. Den betydande minskningen av tryckförlust och effektiv kontroll av temperaturökning gör det möjligt för utrustningen att mata ut mer tryckluft under samma arbetsförhållanden, eller konsumera mindre energi medan du matar ut samma mängd tryckluft. Denna prestation ger inte bara betydande ekonomiska fördelar för företaget, utan ger också ett positivt bidrag till att främja grön tillverkning och hållbar utveckling.
Förutom hög effektivitet och energibesparing uppvisar den optimerade skruvkompressorn också mer stabil driftsprestanda. På grund av minskat resistens mot gasflöde och temperaturfluktuationer reduceras utrustningsvibration och buller avsevärt, vilket skapar en tystare och bekvämare arbetsmiljö för operatörerna. Samtidigt förbättrar appliceringen av högkvalitativa lager och tätningar ytterligare tätningsprestanda och anti-kläder kapacitet för utrustningen, vilket säkerställer långsiktig stabil drift av utrustningen under hårda arbetsförhållanden. Denna stabilitet och tillförlitlighet minskar inte bara utrustningsfel och underhållskostnader, utan förbättrar också företagets produktionseffektivitet och kundtillfredsställelse.
