De kompressor är en viktig mekanisk utrustning i många industriella produktionslinjer och utrustning. Det ger kraftstöd genom att komprimera gas till en mindre volym och används ofta i tillverkning, konstruktion, energi och andra fält. För att säkerställa en effektiv drift av kompressorn och förlänga dess livslängd är regelbundet underhåll och vård särskilt viktiga. Den här artikeln kommer att diskutera i detalj de viktigaste frågorna om kompressorunderhåll och vård från flera perspektiv.
1. Regelbunden inspektion och rengöring
Regelbunden inspektion är en av de viktiga länkarna i kompressorunderhåll. Vanligtvis kan kompressorn samla damm, olja eller andra föroreningar efter långvarig användning, vilket kommer att påverka dess normala drift. Därför rekommenderas det att rengöra det regelbundet. Specifika inspektions- och rengöringsartiklar inkluderar:
Luftfilterinspektion och rengöring: Luftfiltret ansvarar för att förhindra damm och föroreningar från att komma in i kompressorn, vilket är avgörande för den normala driften av utrustningen. Kontrollera och rengör filtret regelbundet för att säkerställa att det inte finns någon blockering.
Kylsysteminspektion: Kompressorn genererar mycket värme under drift, och kylsystemet är nyckeln till att säkerställa dess effektiva drift. Kontrollera kylvätskanivån och driften av kylfläkten regelbundet för att undvika överhettningsskador.
Oljeseparator och oljekretsinspektion: Huvudfunktionen för oljeseparatorn är att separera oljan i tryckluften och säkerställa kvaliteten på tryckluften. Oljekretsinspektion säkerställer att smörjoljan byts ut i tid för att undvika oljeföroreningar av kompressorns inre komponenter.
2. Smörjoljebyte och hantering
Smörjolja är en av kärnorna för kompressorns normala drift. Det kan minska friktionen mellan delar och förbättra arbetseffektiviteten. Valet och regelbundet utbyte av smörjolja är frågor som inte kan ignoreras i kompressorunderhåll.
Välj rätt smörjolja: Olika typer av kompressorer har olika krav för smörjolja. Lämplig smörjolja måste väljas enligt utrustningsmodellen och tillverkarens rekommendation.
Byt regelbundet smörjolja: När användningstiden ökar kommer smörjoljan gradvis att åldras och förorenas, så den måste bytas ut regelbundet. Ersättningscykeln för smörjolja bestäms vanligtvis av driftstiden eller produktionsmiljön. Det rekommenderas att hänvisa till utrustningshandboken för drift.
Kontrollera oljenivån och oljekvaliteten: Kontrollera oljenivån regelbundet för att se om det är tillräckligt och kontrollera om oljekvaliteten har förtjockat eller ändrat färg. Om avvikelser hittas, byt ut oljan i tid för att förhindra skador på utrustning på grund av otillräcklig olja eller förorening.
3. Tätning och rörledningsinspektion
Tätningarna och rörledningssystemen inuti kompressorn är avgörande eftersom de säkerställer tätningen av kompressorn och det jämna flödet av gas. Att regelbundet kontrollera dessa komponenter för läckor eller skador kan effektivt förhindra gasförlust eller energieffektivitetsnedbrytning.
Kontrollera tätningarna: Kontrollera om kompressorns tätningsringar och tätningspackningar åldras eller skadas. Dålig tätning kan orsaka gasläckage och minska kompressorns effektivitet.
Kontrollera rörledningssystemet: Kontrollera regelbundet rörledningsdelarna för att säkerställa att det inte finns någon löshet, korrosion eller läckage. Eventuella skador på rörledningen kan orsaka instabilt kompressortryck eller systemfel.
4. Undvik överbelastning och ofta start och stopp
Överbelastning eller ofta start och stopp för kompressorn kommer att påskynda slitaget på delar och minska livslängden. För att säkerställa kompressorns stabila funktion rekommenderas det att undvika följande två situationer:
Undvik överbelastning: När kompressorn arbetar med hög belastning kommer den inre temperaturen och trycket att stiga kraftigt, vilket är lätt att orsaka överhettning eller fel. Enligt kompressorns lastkapacitet justerar du rimligt dess arbetstillstånd för att undvika långvarig överbelastningsdrift.
Undvik ofta start och stopp: Ofta start och stopp ökar inte bara energiförbrukningen utan också orsakar snabb slitage av utrustningskomponenter. Försök därför att undvika onödiga start- och stoppoperationer för att säkerställa att kompressorn fungerar inom den normala arbetscykeln.
5. Regelbunden prestationstest och feldiagnos
Regelbunden prestationstestning och feldiagnos av kompressorn hjälper till att upptäcka potentiella problem tidigt och förhindra att utrustning stängs av på grund av fel. Inspektionsinnehållet inkluderar främst:
Kompressortryckstest: Kontrollera regelbundet om kompressorns tryck uppfyller standarden. För högt eller för lågt tryck kommer att påverka utrustningens normala drift.
Vibrationsmonövervakning: Överdriven vibration innebär ofta att det finns ett fel eller obalans inuti utrustningen. Vibrationsövervakning kan upptäcka avvikelser tidigt.
Bullerinspektion: Om kompressorn gör onormalt brus under drift kan det indikera att de inre delarna är felaktiga och måste kontrolleras och hanteras i tid.
Sjätte, snabb reparation och utbyte av felaktiga delar
När kompressorn misslyckas bör den repareras eller bytas ut i tid. Vanliga felaktiga delar inkluderar kompressorventiler, cylindrar, lager osv. Försening av underhåll kan göra att felet expanderar och till och med orsakar större förluster. Därför är det viktigt att se till att reparationsåtgärder kan vidtas snabbt efter feldiagnos.
